¡Nuevo video en el aire! Conozca la Calandra Textil Térmica Y-1800 de Yguaçu Máquinas

Yguaçu Máquinas acaba de lanzar un nuevo video técnico en su canal, ahora con foco total en la Calandra Textil Térmica Modelo Y-1800, con 180 cm de área útil. Quien conduce la presentación es Rafael Mueller, Director de Operaciones de la empresa, aportando una visión profunda de las características constructivas y los diferenciales técnicos de este equipo desarrollado para atender demandas industriales de sublimación con alto desempeño.

A lo largo del video, Rafael Mueller destaca los principales recursos que componen la calandra — desde los sistemas de seguridad y control hasta la estructura térmica que garantiza la uniformidad de los resultados. Aunque el equipo no está en funcionamiento en el video, la explicación detallada ofrece una comprensión clara de cómo cada componente fue pensado para ofrecer productividad, confiabilidad y precisión térmica.

La Y-1800 entrega alta capacidad de producción, con desempeño de hasta 600 metros lineales por hora en el proceso rollo a rollo, y hasta 1.200 piezas por hora en piezas cortadas. Es una máquina robusta, desarrollada para soportar un ritmo industrial intenso, sin comprometer la calidad de los resultados.

El video también presenta los recursos de operación de la calandra, como el PLC, IHM y pantalla táctil, que garantizan control preciso de los parámetros y facilidad en el uso diario. La Y-1800 cuenta además con tensor de tejido, liberación rápida, cinta transportadora móvil para productos terminados y cuatro botones de parada de emergencia, además de una manivela manual de seguridad — ideal para situaciones como cortes de energía. Estabilidad térmica garantizada.

Otro diferencial presentado es el sistema térmico de la Y-1800: un cilindro calentado de 405 mm de diámetro, alimentado por 90 litros de aceite térmico, garantizando distribución uniforme de temperatura a lo largo de la operación. El conjunto cuenta también con ventiladores de enfriamiento, que optimizan el flujo de trabajo al final del proceso.